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miércoles, 10 de febrero de 2016

Chorro de arena vs. chorro de agua a presión


Al enfrentarnos a un trabajo de rehabilitación o mantenimiento de fachadas (más aún si son históricas), rehabilitación de edificios o limpieza de alguna superficie, es de vital importancia contemplar las diferentes opciones de limpieza y los materiales que se van a emplear para la misma. 

http://www.erpisa.com/

La técnica más común y empleada por las distintas empresas de limpieza y mantenimiento es el chorreo, pero existen diferentes sustancias con las que se puede realizar. Dos de las más habituales son la arena y el agua, las cuales presentan diferencias.
  • El chorro de arena y granallado suele ser más abrasivo, por lo que normalmente no se usa en hormigón pero sí en metales para eliminar óxidos y corrosiones. También es muy útil para el decapado y la eliminación de pinturas.
  • El chorro de agua a presión es mucho menos agresivo, por lo que para muchos trabajos su efecto será poco efectivo, pero para trabajos sobre materiales como el hormigón es mucho más preciso. 
Por este motivo es tan importante, ya que si elegimos un material inadecuado, se pueden producir fisuras y laminaciones, es decir, un envejecimiento prematuro de la superficie.

miércoles, 13 de mayo de 2015

Abrasivos para el chorreado

El chorreado o granallado es un tratamiento muy empleado en el medio industrial para la limpieza y el decapado de superficies. Esta técnica consiste en la aplicación de un chorro de arena a presión sobre una superficie de hormigón, hierro, acero, cemento, etc. El chorro de arena es el procedimiento más conocido, por lo que es un tratamiento que funciona mediante la abrasión. Sin embargo, existen otros productos y materiales que pueden ser empleados como abrasivos para la disolución de las impurezas de toda superficie. 

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La técnica que se conoce como chorro de arena y granallado, también acepta materiales como las microesferas de vidrio en sustitución de la arena. Estas microesferas son regulares y presentan un menor índice de erosión en la superficie, por lo que es muy indicada para piezas metálicas, como las de motores. También el silicato de aluminio tiene función abrasiva cuando se proyecta a presión en partículas irregulares. Este material es idóneo para el decapado de pinturas y tratamientos antiguos, así como para eliminar óxidos.