Chorro de arena vs. chorro de agua a presión

Al enfrentarnos a un trabajo de rehabilitación o mantenimiento de fachadas (más aún si son históricas), rehabilitación de edificios o limpieza de alguna superficie, es de vital importancia contemplar las diferentes opciones de limpieza y los materiales que se van a emplear para la misma. 

La técnica más común y empleada por las distintas empresas de limpieza y mantenimiento es el chorreo, pero existen diferentes sustancias con las que se puede realizar. Dos de las más habituales son la arena y el agua, las cuales presentan diferencias.

• El chorro de arena y granallado suele ser más abrasivo, por lo que normalmente no se usa en hormigón pero sí en metales para eliminar óxidos y corrosiones. También es muy útil para el decapado y la eliminación de pinturas.
• El chorro de agua a presión es mucho menos agresivo, por lo que para muchos trabajos su efecto será poco efectivo, pero para trabajos sobre materiales como el hormigón es mucho más preciso. 

Por este motivo es tan importante, ya que si elegimos un material inadecuado, se pueden producir fisuras y laminaciones, es decir, un envejecimiento prematuro de la superficie.

Métodos de chorreado

Uno de los procedimientos más empleados para realizar la limpieza de superficies como fachadas de edificios, muros, estructuras de metal o acero, etc. es el chorreado o el granallado. Esta técnica consiste en la proyección a altas presiones de unas micropartículas que, a través de la erosión, van limpiando y puliendo la superficie eliminando todo tipo de impurezas. Existen varios métodos de chorreado, cada uno de los cuales tienen distintas propiedades y características que los convierten en óptimos para según qué tipo de superficies. 

El chorreado por chorro de arena es un proceso que actúa mediante la erosión que produce el choque de las pequeñas partículas de arena con la superficie. Es muy empleado para la limpieza de muros de roca, superficies metálicas, etc. para tareas como la eliminación de grafitis, de óxido, restos orgánicos de aves y plantas incrustados en fachadas históricas, etc. Otro método muy empleado es el de microesferas de vidrio, que tiene un índice de abrasión más bajo al estar las esferas pulidas, y es muy empleado para superficies más delicadas.

Sistemas y materiales de protección pasiva contra incendios

Hoy en día, la mayor parte de los edificios de nueva construcción llevan integradas medidas de protección pasiva contra los incendios. Pero en qué consisten este tipo de sistemas y cuáles son sus principales ventajas es algo que muchos aún desconocen. 

La principal ventaja que tienen estos elementos de protección pasiva contra el fuego es que la mayoría se instalan durante la fase de construcción, es decir, son estructurales y no suponen ninguna alteración estética. Su coste no es muy elevado y su mantenimiento también es mínimo, además de ser cien por cien efectivos, sin dar margen al error. Estos elementos se integran como recubrimiento de las estructuras principales de la construcción, como paredes y techos, de manera que no sufran daños ante un posible incendio; o en puertas, funcionando como barreras que impiden que pase el fuego de una estancia a otra. La lana de roca en Sevilla es el principal material empleado como protección pasiva contra el fuego debido a sus propiedades ignífugas.